Son aquellas que se presentan en todo tipo de accesorios necesarios en toda instalación hidráulica o de transporte de fluidos. Estos accesorios pueden ser: entradas, codos, válvulas, tees, reducciones, expansiones, vueltas y salidas. En cada uno hay que calcular su respectiva pérdida de energía local. Recordar que esa "pérdida de energía" se expresa como una carga, es decir, como energía por unidad de peso de fluido, o lo que es equivalente dimensionalmente: altura.
A medida que se avanza en un sistema de flujo, entran más y más accesorios. El proceso es fácil, pero demorado, para el cálculo de todas las pérdidas menores, además de las mayores en el caso de que se empleen dos o más tipos de tuberías, o dos o más diámetros del mismo tipo de tubería. Es por esta razón que el procedimiento está sistematizado, en formas que van desde sencillas hojas de cálculo hasta programas que realizan todo tipo de análisis.
Sin embargo, es fundamental que todo ingeniero orientado a procesos, sea cual sea su formación: Químico, Mecánico, de Petróleos, de Producción, Civil, de Alimentos o de Procesos industriales, tenga claro cómo funcionan esas ayudas informáticas, qué se está calculando y pueda interpretar bien los resultados para dar alternativas, proponer mejoras, etc.
En los siguientes links se desarrolla el tema y se presentan hojas de cálculo: guia 8
Son aquellas que se presentan en todo tipo de accesorios necesarios en toda instalación hidráulica o de transporte de fluidos. Estos accesorios pueden ser: entradas, codos, válvulas, tees, reducciones, expansiones, vueltas y salidas. En cada uno hay que calcular su respectiva pérdida de energía local. Recordar que esa "pérdida de energía" se expresa como una carga, es decir, como energía por unidad de peso de fluido, o lo que es equivalente dimensionalmente: altura.
A medida que se avanza en un sistema de flujo, entran más y más accesorios. El proceso es fácil, pero demorado, para el cálculo de todas las pérdidas menores, además de las mayores en el caso de que se empleen dos o más tipos de tuberías, o dos o más diámetros del mismo tipo de tubería. Es por esta razón que el procedimiento está sistematizado, en formas que van desde sencillas hojas de cálculo hasta programas que realizan todo tipo de análisis.
Sin embargo, es fundamental que todo ingeniero orientado a procesos, sea cual sea su formación: Químico, Mecánico, de Petróleos, de Producción, Civil, de Alimentos o de Procesos industriales, tenga claro cómo funcionan esas ayudas informáticas, qué se está calculando y pueda interpretar bien los resultados para dar alternativas, proponer mejoras, etc.
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